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2K Trend, a.s.
UR10协作式机器人实现了生产自动化,解决了劳动力短缺问题
01 短篇案例
2K Trend, a.s. 是一家为大型汽车制造商制造高精度注塑塑料零件的公司。由于很难招聘到注塑机管理人员,公司便部署了一台UR10来完成这项工作。协作式机器人能处理各项流程,在优化生产的同时解决了劳动力短缺的问题。
视频 — 2K Trend, 捷克共和国
02 挑战
与许多其他国家一样,捷克共和国制造业“招工难”的情况日益严峻,这对2K Trend这样的公司来说是一个不小的挑战。2K Trend, a.s.的首席执行官Jiří Koláček表示:“市场上的熟练工越来越少,这拖慢了公司发展的进程。”公司必须对部分生产流程实施自动化改造,以减少对人工的依赖。此外,公司还希望能够提高制造工艺的可靠性和生产率,员工也要能靠近压机作业。 考虑到这些要求,协作式机器人显然是2K Trend的不二之选。
公司必须对部分生产流程实施自动化改造,以减少对人工的依赖。此外,公司还希望能够提高制造工艺的可靠性和生产率,员工也要能靠近压机作业。 考虑到这些要求,协作式机器人显然是2K Trend的不二之选。
03 解决方案
2K Trend选择了一家能提供完整自动化解决方案的协作式机器人系统集成商。如今,优傲机器人的协作式机器人UR10已经投入使用,在新设备的加持下,注塑机目前运行一切正常。
UR10协作式机器人可将塑料颗粒放入模具中,并启动注射成型流程。流程结束后,机器人会移出注塑完毕的模具,然后将其卸载到传送带上。这是一道单调枯燥的工序,但在处理注塑完毕的模具时,必须确保高精度操作。受机床尺寸限制,压机与传送带的高度差也是摆在面前的一道难题。
UR 协作式机器人型号: UR10
04 优势
2K Trend,a.s.的员工现在不必在压机上执行复杂单调的工作,即插入和移除模具。压机体积较大,结构复杂,所以也不太好控制它的移动轨迹。UR10协作式机器人可以独立操作整台机床,因此这是一个“无人岗位”。UR10机械臂的操作范围很大,可以高效操作整台机床。
整台机器人几乎无需维护,只需定期目视检查机器人的最终成型和机械部件即可。UR10已经在2K Trend工作了一年多,从未出过任何意外,十分可靠。2K Trend, a.s.公司的首席执行官Jiří Koláček表示:“事实证明,采购一台协作式机器人是明智之举,它的效益早已超出我们的预期。”
“优傲机器人学院的培训非常到位,所有员工都在很短的时间内学会了操作协作式机器人的方法。学会编程的基础方法后,几分钟就能设置好机器人。”
05 公司
这家公司刚成立不久,拥有现代化的电动和液压注塑机,作业时闭合力可达110到220吨。因此,公司参照ISO 9001:2015标准,全面实施了生产和质量管理体系。最终产品是一种无需后续加工的精密塑料零件,主要客户是汽车制造商。
- 自动将小型塑料颗粒放入压机中
- 协作式机器人可快速集成到生产过程中
- 安全便捷地进入工作站
- 解决方案设置快速
- 尽可能地精简日常任务
- 提高生产速度和效率
- 降低建造工作站的成本
- 灵活的解决方案
- 高度地自动化注塑过程
- 注塑机压机的整个操作流程
- 将成品装载到输送机上
立即开始使用
协作式机器人安全、经济高效、部署灵活。协作式机器人使自动化变得前所未有的高效便捷,即使在中小型企业也同样如此。