ATRIA SCANDINAVIA

解决方案：

机器人的使用如此容易，这对于这家工厂的工人来说，真是大开眼界。Atria 的 UR 机器人购买自当地的 UR 经销商 Edstrøm’s，这家经销商还为其进行了有关机器人使用的介绍和培训。不过，在还没有接受培训之前，Atria 的技术部门便开始使用了机器人，并成功地安装了两台 UR5 机器人和一台 UR10 机器人。

Jansson 介绍道：“我们大家对 UR 机器人都没什么了解，竟然这么轻松就安装成功了，真是不可思议。这些机器人与其他机器人品牌大为不同，它们的逻辑性非常强，而且十分直观。”

这种由丹麦人开发的机器人已自然而然地成为了 Atria 生产作业中的一样工具。由于机器人编程简单、易于操作，为公司节省了大量的转换（例如由虾类包装转换为橄榄包装）时间。

“之前，完成不同产品之间的转换需要 6 个小时，使用了 UR 机器人后，只需 20 分钟便可转换完毕。”

Johnny Jansson 最初接受的是电工培训，他和同事在 Atria 的生产车间里，设计制造了一种用于全新自动化包装工艺的机器人应用程序。在生产车间，他们解决了一些小问题：

Jansson 介绍道：“这简化了机器人的部署，可以为我们的内部生产制定解决方案。在制定解决方案时，我们可以往返于生产车间和生产线，不断完善应用程序。例如，我们研制出了一种小轮子，可以将食品包装用纸板箱边缘折叠到位。如果我们当时只是坐在计算机前面，设计机器人应用程序，那么可能就无法设想出这个解决方案了。”

此外，由于使用了协作式机器人，Atria 优化了包装部门的材料使用情况，自从实施了前三个方案之后，纸箱的浪费率减少了25％。

“之前，完成不同产品之间的转换需要 6 个小时，使用了 UR 机器人后，只需 20 分钟便可转换完毕。”

JOHNNY JANSSON
技术经理

传统的自动化技术不仅笨重,而且价格不菲。也正是因为这一点，Atria 的管理层现决定废弃传统的屏蔽工业机器人,以及占据包装区域一半空间的大型包装机。取而代之的是灵活的 UR 机器人，它不仅部署灵活，还能在无屏蔽保护的情况下与员工并肩工作，从而实现所有生产包装线的自动化。

前两台优傲机器人的安装用了两个月的时间，之后的安装将更快： 

Atria 的技术经理表示：“现在我们对 UR 机器人有了一定的了解，所以知道如何进行便捷的整合。接下来几台设备的安装和调试将不会超过两个星期。”