简介：
PLC INDUSTRIES 新加坡生产现场安装两台 UR10 机器人后，产出大幅增加 40%，而且没有增加人员。由于机械手臂非常灵活，而且只需要最小的管理，一名工人现在可以看管四台电脑数控机床。
挑战：
熟练工人的短缺伴随着原材料以及租金成本的上涨已成为新加坡企业的巨大问题。精密工程服务提供商 PLC Industries 确定自动化他们的生产线会有助于应对挑战，并于 2014 年年初开始这一进程。
由于安全是重中之重，主要关注的问题之一是生产线的布局，因为员工需要靠近机器人工作。管理层想要确保选中的机器人能够在有限的空间里高效安全地运作。
解决方案：
在完成必要的风险评估后，PLC Industries 收到 UR10 机器人无需安全防护的确认，随后投资了两台 UR10。
“看到我的同事完全放心地与机器人一起协作，真的令人非常鼓舞。对我们而言，能够无忧地工作绝对是一个利好。更低的疲劳度和更高的集中度使每个人所拥有的关注度都有所提高。这明显减低了事故发生的机率。”PLC Industries 的工程经理 Yeo Hock Lee 说道。
编程简单是 UR10 对 PLC Industries 的另一个已经证实的有价值功能。由于空间有限且人工缺乏，每台机器人能够服务两台电脑数控机床就显得至关重要。UR10 具有极高的灵活性，现在单个工人即可看管四台电脑数控机床，产出大幅增加 40%，而且提高生产多样性。
“看到我的同事完全放心地与机器人一起协作，真的令人非常鼓舞。对我们而言，能够无忧地工作绝对是一个利好。更低的疲劳度和更高的集中度使每个人所拥有的关注度都有所提高。这明显减低了事故发生的机率”
YEO HOCK LEE
工程经理
