简介：
STAMIT是 一家机械加工公司，每年生产 4000 多种加工产品。STAMIT 总部位于捷克共和国斯拉夫科夫，每年生产 1200 万件产品，主要用于光学、印刷、包装和医疗保健行业。公司将 UR10 机器人部署在了高混合/低产量的产线上，用于填补第三班工作空缺，这一轮班通常很难安排员工。
挑战：
最近，STAMIT 新老的客户的订单都在不断增加，在订单交付的灵活性和质量控制方面的要求也很苛刻。由于缺乏合格的技术工人，公司不得不通过机器人技术来提高生产率。
STAMIT 执行总经理 Petr Mitáček 表示：“在三班制生产中向两个数控机床加工中心上料零件是车间面临的一大挑战之，之前都是人工上料，每班需要安排一名操作员。人工上料非常累人，而且我们也需要提升业绩。很明显，人工操作有其局限性，我们需要采取其他方式应对这一挑战。”
解决方案：
为了切实了解机器人在生产中的应用情况，公司管理层拜访了一些面临类似问题的优傲用户。最终，公司选择了 UR10，主要是考虑到它的工作范围大、适应性好，而且能够拾取和放置多种物体。
“优傲机器人及其编程和安装的方便性给我们留下了深刻的印象。我们可以快速地将它部署到任何操作中。协作式机器人无需专门的防护罩和防护栏，也不必搭建大型工作单元。”Mitaček 说道。
在准备部署机器人时，STAMIT 对 UR10 协作式机器人的工作场地进行了安全评估，获得了肯定的最终报告，并拿到了 ES 合规认证。部署阶段包括设置机器人与数控机床之间的通信，而将协作式机器人集成到整个生产中总共花费时间仅 3 周。协作式机器人还装配了一个二指夹爪。操作员只用两周时间便学会了操作机器人，现在，操作员无需改变机器的基本布局和材料设置，便可以重新配置生产。
优势：
随着机器维保流程的自动化以及技术停机时间的减少，生产业绩相应增加，从而实现了总体业绩的增长。员工也得以从日常的重复性任务中解脱出来。安装协作式机器人后，原来的三名员工从体力劳动调整至更有价值的岗位。目前，STAMIT 进一步扩展了 UR10 机器人的机器维保应用——目前有三种应用用途。
凭借优傲机器人，STAMIT 成功解决了一个主要业务目标，即实现产线的部分自动化。实现这一目标后，STAMIT 利用机器人填补了无法找到合格员工的岗位空缺。管理层预计 17 个月内便可收回 UR10 的成本。
“电脑数控加工市场的竞争激烈，因此，我们需要提高生产力。目前的情况是，我们需要在合格工人短缺的情况下提高业绩。优傲机器人向我们展示了新的可能：无需复杂的组织调整，也无需大手笔投资安全技术，便可以快速、灵活地实现自动化。”
PETR MITÁČEK
执行总经理
