短篇案例：
电子产品制造商 Melecs EWS 通过安装协作式机器人，每年能够以最低成本包装200万个电路板。采用特殊夹具的UR5不仅可以同时处理多个工作步骤，还能同时处理三个PCB，使应用工作单元的生产率提高了25%。
挑战：
为了实现快速增长，Melecs 一直在寻找比传统解决方案更具成本效益、速度更快的自动化解决方案。这家奥地利企业希望通过一个创新项目全方位评估协作式机器人的功能，从而完善其全球自动化策略。
通过与 Fraunhofer Austria Research 开展合作，Melecs EWS 首先为试点项目确定了一个合适的工艺流程：利用协作式机器人实现汽车水泵用电子元件的包装，从而减轻员工的重复性作业。在此之前，工厂采用三班工作制，通过手动操作完成小型圆形印刷电路板的加工。
这一应用的要求十分苛刻：“最大的挑战是在极短的时间内实现每个模块5至6秒的包装时间。”Fraunhofer Austria Research 机器人工程师 Titanilla Komenda 解释道，他之前负责开发这一系统。“为了能够稳定实现这一目标，我们选择了优傲机器人UR5，它具有超凡性价比。不仅如此，优傲机器人还在业内证实了自己的实力，可以与附近的合作伙伴同时为Melecs提供服务。”
