短篇案例：
横田株式会社成立于1960年，位于日本德岛县，专门设计和制造轴承座圈、工厂自动化（FA）设备，装配、包装和检测机器以及机床。随着客户订单量的增加，公司引入了优傲机器人的UR5协作式机器人 - 不仅建立了稳定的生产系统，在不增加额外人力资源的情况下，还能实现20%的产量增长。
挑战：
随着订单量的增加，横田株式会社购买了一台新数控机床。但由于缺乏可用的手工劳动，无法保证操作所需的员工。横田首先通过增加兼职员工以及从其他部门重新安置工人来解决劳动力短缺问题，但这只是一种临时解决方案。公司还考虑引入传统的工业机器人，但由于传统机器人需要额外的空间来设置安全防护，因此放弃了这一选择。
解决方案：
横田株式会社之所以选择UR5协作式机器人主要有两个原因：安全性和多功能性。UR5外形小巧，配有安全功能，不需要为其提供额外的空间来安装护栏。正因如此，公司并未安装永久性的安全防护装置，而是选择了移动式护栏。“每当引入新机器时，我们都会进行风险评估，”横田川岛工厂负责人 Masayuki Otsuka 表示。“引入UR5的生产线有一条狭窄的通道，机器人可能会因此而接触到人，所以我们选择了移动式护栏以增强安全性。
此外，协作式机器人可以在任务之间进行移动，这也是一个重要的决定因素。另一个优点是，优傲机器人具有直接示教功能，可以轻松定位。“自从引入第一台机器人以来，我时常会遇到编程难题，”横田生产部首席审查员 Hideyuki Kawamura 表示。“但借助于‘优傲学院’这个在线培训计划，我能够不断学习和进步，就不再觉得困难了。在第一次引入这个机器人时，我就觉得它真是太棒了。”
UR5能够实现24小时不间断运行，保证统一的生产数量；它还帮助我们减少了两名工人的劳动力成本，将生产率提高了20%。现在，这两名工人均被部署在更重要的最终检查流程上。“我们现在可以将更多的人力资源投入到更重要的任务上，”Masayuki Otsuka 总结道。
优傲机器人经销商 Minato Sangyo 公司为我们引入优傲协作式机器人提供了大力支持。“Minato Sangyo 是一家本地公司，我们一直与它合作。这次它帮助我们进行了初始设置，还提供了后续支持和维护零件，十分值得信赖，”Otsuka 表示。
“过去，需要一个人负责一台数控机床，但自从引入优傲机器人后，我们已经可以实现自动操作；在未来，一个人可以负责5到6个机器，”横田高级常务董事 Katsumi Yokota 说道，“此外，加工团队还向我介绍了优傲机器人的强大功能，我现在正考虑将它们引入到工厂自动化机器中。
“我可以在优傲学院一边学习，一边编程。这并不特别困难。在第一次引入这个机器人时，我就觉得它真是太棒了。”
