Tsung Shih Co., Ltd.

01 短篇案例

Tsung Shih Co., Ltd.在包装和标签印刷生产线上部署了两台UR5协作机器人（cobot）来执行拣选和放置任务。部署优傲协作机器人后，公司的生产量提高了25%。协作机器人生产的产品质量出众，而且它们能和员工协同工作。协作机器人占地面积小，能为Tsung Shih的工厂腾出空间。此外，协作机器人部署更灵活，编程更直观，可以减少工厂在各生产线上部署机器人的数量，进而降低运营成本。Tsung Shih可以轻松切换优傲协作机器人的生产任务，以便根据市场情况的变化调整生产战略，实现小批量多品类的生产目标，从而巩固公司的商业优势。

02 挑战

Tsung Shih Co., Ltd.成立于1987年，是一家生产高精度注塑模具的企业。凭借丰富的塑料制造专业知识，Tsung Shih拿到了斯堪的纳维亚一家著名家具制造商的订单，守住了他们在注塑行业中的龙头地位。在全球化浪潮的影响下，Tsung Shih这类中小型企业面临的竞争压力越来越大。抱着迎难而上的决心，Tsung Shih决定从原始设备制造商（OEM）向原始设计制造商（ODM）转型，以期赢得更多市场份额。但这时，Tsung Shih发现他们人手不够。老员工掌握的专业知识解决不了新问题，想进厂工作的年轻人也不多。Tsung Shih的人力和预算都有限，他们既守不住产品研发和设计的优势，也给生产线上招不来足够的工人。

在引入协作机器人之前，Tsung Shih曾在生产线中部署过传统工业机器人。虽然这些机器人的确能提高生产率，但它们太占地方了。而且，有的生产线上用不了这种工业机器人。有些生产线依然离不开人，这样一来，操作员的身体状况就很容易影响这类生产线的生产率，进而影响产量和质量。

03 解决方案

为了解决这些问题，Tsung Shih决定使用灵活、轻便、安全、易于部署的协作机器人来补充人手，优化生产效率。此外，协作机器人还可以执行单调、重复、甚至危险的任务，为操作员创造更安全、更舒适的工作环境，吸引更多年轻人入职。

Tsung Shih已经部署了两台UR5协作机器人，它们负责执行包装和标签印刷环节中的拣选和放置工作。与工业机器人相比，协作机器人占地面积小，不用专门划出一片放置区域。引入协作机器人后，Tsung Shih的产量提高了25%，20%的员工被解放出来后，转而从事了专业技能要求更高的工作。

Tsung Shih做完全面风险评估后，认为协作机器人周围无需设置安全围栏。另外，由于优傲协作机器人占地面积小，操作员可以在协作机器人周围近距离进料。这样一来，Tsung Shih就尽可能地利用了工厂的空间，进料期间也不用关闭工业机器人。另一方面，不同于编程和配置复杂的工业机器人，优傲协作机器人的系统更加直观，设置更加方便。借助协作机器人示教器上的3D图形用户界面，用户将机械臂放置在目标位置后，系统便能立即为协作机器人设置移动方式和路径。

协作机器人可以根据不同的制造需求处理不同的任务。例如，Tsung Shih有一台UR5协作机器人需要处理两条不同生产线中的任务，因此机器人必须要能快速切换当前工作。实际上，从包装生产线上卸载一台协作机器人，把它重新安装到标签打印生产线上，然后让它开始工作，这一系列动作只需要5到10分钟就能完成。市场需求变幻莫测，大多数制造商都很难及时把握住市场风向；但Tsung Shih做到了，他们利用优傲协作机器人提升了生产效率。在Tsung Shih向ODM转型的过程中，优傲协作机器人解放了不少人力和资源，为公司研发和设计新品做出了贡献，加快了公司打造自身品牌的进程。

Tsung Shih首次启用协作机器人时，只花了一天时间，就向生产线的操作员讲清楚了协作机器人的操作方法。如今，操作员可以独立操控优傲协作机器人，完成临时关闭机器人、微调设置和为机器人切换生产任务等操作。即使发生了小故障，操作员也可以自行解决，无需坐等经销商或工程师上门维修。因此，协作机器人很快就能重新开始工作，员工也掌握了许多新技能，他们觉得自己现在对公司更有价值了。