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Processed Metal Innovators
焊接车间利用优傲机器人驱动的BotX Welder解决熟练焊工短缺问题,提高了产能和利润
01 短篇案例
位于威斯康星州的Processed Metal Innovators(PMI)是一家生产数百种冲压和焊接金属零件的制造商,客户遍及大型设备、汽车、电器等领域。由于市场上人才短缺,合格焊工少且传统焊接机器人无法处理小批量焊接业务,所以PMI将目光转向了优傲协作式机器人驱动的BotX Welder,希望这款设备能大幅提高公司的产能和利润。
02 挑战
PMI的运营副总裁Erik Larson因劳动力短缺而放弃过不少业务。他解释道:“曾经有不少送上门的业务,但很多我们都没报价,因为其中要用到焊接工艺。我们只有大约7名焊工,但部分工作需要9到10名焊工才能完成。现在,订单越来越多,我们的焊工缺口已经达到了30多人。”威斯康星州劳动力短缺,很难找到合格焊工,而传统焊接机器人又不适用于多品类/小批量生产,所以Larson需要另辟蹊径。
公司从优傲机器人(UR)采购了协作式机器人,用于管理两台机械压床。协作式机器人会从传送带上拣选零件,放入冲压机,然后将零件放入另一条传送带上。Hirebotics是一家经优傲认证的系统集成商,它为PMI设置了协作式机器人的云连接应用,并按小时收取费用。这种模式消除了资本支出,简化了应用。为加快公司发展,这次成功后,PMI计划将自动化继续推广到其他应用中。当PMI听说Hirebotics公司推出了新款BotX Welder后,PMI立刻购入了这款设备。
Larson表示:“BotX机器人是一款协作式机器人,周围不用放置防护栏,所以听到它上市我们立刻就买了。这种机器人体积小巧、易于使用和示教。这是笔双赢的交易,未来,我们会用它焊接小型零件。
视频 - 美国PMI
03 解决方案
BotX Welder是Hirebotics与Red-D-Arc、Airgas和AirLiquide合作开发两年后推出的产品,其中融入了大量焊接专业知识,易于使用和示教。Hirebotics的联合创始人兼首席执行官Rob Goldiez说:“优傲机器人是一个搭载BotX Welder的优质平台,原因有以下几个方面:首先,它是一个非常开放的平台。我们能从云端控制机器人的行为,新型e系列机器人还内置了特有的力扭矩传感器,借助这些功能,我们将为最终客户带来更出色的用户体验。”
专业知识造就了高端性能,比如在一致性方面,即便是人类焊工也难以企及这种精度。PMI的Larson表示:“你想要焊接哪个点,Welder就能焊接哪个点,只要设置正确焊接点,焊接位置就不会出问题,所以引入BotX机器人系统后,焊接质量出现了大幅提高。”
客户可借助专为BotX开发的焊接库,通过任何智能手机或平板电脑上的Hirebotics应用程序向BotX轻松示教所需焊接工序。
PMI的机器人和自动化领域负责人Shaun Bruce表示:“Hirebotics的团队到来后,只花了不到2个小时就设置好了;而我用了不到半个小时,就完成了运行、示教等所有工作。我没有焊工资质,但我照样能轻松加载程序,工作台都配有详细的图纸,所以我很清楚工具和夹具系统合适的存放位置,只要15分钟,我就能更换生产线上的零件。”
“Larson表示:“BotX机器人是一款协作式机器人,周围不用放置防护栏,所以听到它上市我们立刻就买了。这种机器人体积小巧、易于使用和示教。这是笔双赢的交易,未来,我们会用它焊接小型零件。””
04 一般情况下,BOTX的成本仅为手工焊接成本的1/2
Hirebotics负责提供并设置系统,客户只需提供气体、电线及其部件即可。通过风险评估后,无须再安装防护栏,公司只需按机器人实际焊接时间的小时数付费即可。Larson说:“与员工的时薪加上所有的管理费用相比,机器人的成本不过是普通焊工人工成本的1/2。
尽管焊工严重短缺,但新型焊接机器人系统拓展了公司的业务范围。有了新型BotX系统,我们就能找回之前放弃的订单,重新为客户报价了,我们在接受订单时,就能安排好机器人,甚至在接单前就能准备好焊接零件。”
05 即使没有有资质的焊工,也能焊出合格的产品
PMI能为需要认证的客户提供BotX焊接认证。PMI的运营经理表示:“所以,我们不用安排有资质的焊工来监督焊接操作。只要协作式机器人的焊工程序是认证程序,那么任何操作员都可以管理协作式机器人的焊接操作,这又释放出了不少生产力。”
由于机器人和程序员都通过了焊接检查员的认证,而且这项认证的测试内容与焊工认证的完全一致,两项认证都用到了焊接样品和破坏性测试,所以即便没有有资质的焊工,也能焊出合格的产品。
Larson说:“有了新型BotX系统,我们就不用雇用3名焊工了,我们只需引进一台机器人,让它三班倒工作就行了,所以如果我们需要30名焊工,我们就让十台机器人同时运行就行了。”我们确实需要雇佣员工来操作机器人,但现在这个岗位不一定非要让熟练焊工来干了。
06 处理小批量焊接任务时,传统ROBOTIC焊机成本较高
PMI原有数台传统焊接机器人,但它们需要的工装夹具可能需要16周才能制成,尤其在加工小批量零件时,PMI认为这种夹具并非经济高效的解决方案。PMI的Larson讲述了协作式BotX系统的优势:“BotX机器人配备的工作台上放有夹持系统和多种工具,无论是夹持零件还是拍摄照片,这些工具都够用了。你会看到一张这些工具的图纸,每次加载程序后,你都可以按之前的方式设置零件,所以用不上大型或昂贵的夹具。这套系统不用前期投资,而且是一款即插即用的系统。”
此外,如果传统机器人停机,可能要等上两周时间才有技术人员前来解决。相比之下,Hirebotics BotX系统能提供24小时服务,只需轻触Hirebotics应用程序中的按钮即可发出响应。Larson说:“只要打开手机,点击应用程序,他们就会回复你。”
07 人力资源现在可以投入到大型高收益的焊接工作中
大型焊接件的利润率大幅高于小型焊接件,这是一个基本常识。Larson说:“我们现在可以让员工去焊接大型零件,同时小型零件的工作也不会落下。因此,员工们不会因为机器人的到来而失业;我们只是让员工从事利润率更高的工作而已。”
Larson还发现,虽然制造类岗位很难招到年轻人,也很难留住年轻人,但他们都对机器人很感兴趣。他说:“我们发现,在我们引入机器人,并放出机器人和技术负责人岗位的招聘信息后,有不少年轻员工前来竞聘,他们是喜欢手机和电脑的一代人。年轻人都青睐技术类工作,喜欢为机器人编程,所以这类岗位在青年人中很受欢迎。”
- 在劳动力紧缺,招不到人的情况下,依然能完成焊接产品的订单
- 让现有员工从事大型、高收益的焊接工作
- 多品类/小批量焊接实现自动化生产,无需花大量时间开发昂贵的夹具
- 快速设置
- 通过移动应用程序轻松示教
- 可在员工身边工作,无需防护栏
- 无资本支出
- 即时客户支持
- 电弧(MIG)焊接,管理机械压床
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