Napco Brands

01 简介

Napco Brands公司，是位于美国的一家以烘焙和包装咖啡豆业务为主营业务的企业。囿于人员的短缺，使得Napco Brands的生产技术和生产线，并没有发挥出最大的效能。于是，他们不断在尝试突破，通过解决劳动力短缺和员工安全问题，来改变困局。

Napco Brands运营副总裁Eric Latsch肩负起了这项任务，他先后尝试了许多不同类型的包装设备来提高产量，但都因为初始投资成本过高而放弃。

最终他选择了协作机器人。他采用的是以优傲机器人的UR10e与Robotiq的AX10组合成的自动码垛解决方案，在方案投入运营不到一年的时间里，就让公司收回了成本，同时还 “解放”出8名工人从事更有价值的工作。

高效作业，每天包装18万个咖啡杯

这套托盘码垛方案实行两班倒工作制，每天工作18至20小时，两台协作机器人组成的码垛单元每天可以包装18万个一次性咖啡杯，生产力整体提高了约15%。由于该方案使生产线成本变得稳定可控，并大大减少了加班时间，Napco Brands公司现在可以更积极地扩张新业务。

Latsch说：“拥有这种效率更高的自动化解决方案，使得我们有信心和精力去获得新客户。目前，我们又有了几个新的贴牌客户，这是两年前我们做梦也想不到的。”

易部署，更智能

Robotiq是UR+生态系统的重要合作伙伴，Robotiq码垛解决方案中包含专为优傲机器人开发的码垛应用程序，可以和UR机器人无缝对接、即插即用。因此，UR+Robotiq码垛解决方案的最大优势在于部署简单，能够灵活应对各种托盘高度，受到很多企业的一致好评。

Napco Brands选择了UR认证的系统集成商DesignHawk Innovations帮助其部署了两台协作机器人码垛机——当箱子通过自动封箱机到达输送机时，两台协作机器人会拾取箱子，并将其放置在托盘上。通过优傲协作机器人自带的触屏示教器，输入箱子尺寸、托盘尺寸和形状，就能够快速生成应用程序，模拟出准确的生产流程。

占地面积小，运行速度快

让Latsch惊喜的除了效率，还有优傲机器人的占地面积和运行速度。Latsch说：“整个包装线使用PLC进行通信，但协作机器人托盘码垛机使用内置UR控制器，不需要额外的PLC。”

Robotiq传感器可以检测到到达码垛机的箱子，并与Robotiq软件进行通信，向UR10e发送信号，以便继续抓取箱子。两台优傲机器人之间也是相互连通的，所以如果其中一个出现问题，货物就会被传输给其它机器人。

优傲协作机器人自带内置控制器，所以不需要安装其它硬件。诊断环节更少，编程更少，所需维护更少，最终，出错更少。

易于编程，易于培训

该协作码垛系统的一个关键优势是易于编程和可持续使用。在这个系统下，客户只需不到一分钟的时间，就可以完成程序的配置。客户使用优傲协作机器人的触摸示教器上可以随时更改箱子的大小、数量以及摆放方向等数据，来适应生产线的调整。

Napco Brands生产车间经理Eric Matthews在新码垛系统上线之前，没有任何机器人经验。他说：“起初我担心自己不会操控机器人。实际上，学习操作这套系统非常容易。我可以自己编程，输入我想要的参数，就能让机器人抓取任意尺寸的箱子。”

如果有新产品出现，员工可以在现有程序的基础上，根据新的需求进行程序修改，快速创建新的应用。

Napco Brand在不到12个月的时间内收回投资回报，生产力提高了15%，同时提升了企业竞争力，获得了更多的客户。

这样的故事对于优傲机器人来说并不是个例。通过使用协作机器人，可以用尽可能小的空间实现尽可能多的自动化，将员工从繁重的体力劳动中释放出来，从事更有价值的工作，帮助企业达成降本增效的使命。