MELECS EWS GMBH

01 短篇案例

电子产品制造商 Melecs EWS 通过安装协作式机器人，每年能够以低成本包装200万个电路板。采用特殊夹具的UR5不仅可以同时处理多个工作步骤，还能同时处理三个PCB，使应用工作单元的生产率提高了25%。

02 挑战

为了实现快速增长，Melecs 一直在寻找比传统解决方案更具成本效益、速度更快的自动化解决方案。这家奥地利企业希望通过一个创新项目全方位评估协作式机器人的功能，从而完善其全球自动化策略。

通过与 Fraunhofer Austria Research 开展合作，Melecs EWS 首先为试点项目确定了一个合适的工艺流程：利用协作式机器人实现汽车水泵用电子元件的包装，从而减轻员工的重复性作业。在此之前，工厂采用三班工作制，通过手动操作完成小型圆形印刷电路板的加工。

这一应用的要求十分苛刻：“严峻的挑战是在极短的时间内实现每个模块5至6秒的包装时间。”Fraunhofer Austria Research 机器人工程师 Titanilla Komenda 解释道，他之前负责开发这一系统。“为了能够稳定实现这一目标，我们选择了优傲机器人UR5，它具有超凡性价比。不仅如此，优傲机器人还在业内证实了自己的实力，可以与附近的合作伙伴同时为Melecs提供服务。”

03 解决方案

为了满足应用的苛刻要求，优傲协作式机器人必须执行一系列单独的任务。为此，机器人配备了定制夹具，同时搭载三个激光扫描器、三个流量夹具和一个真空夹具。

员工完成面板裁切后，她会将一组印刷电路板放置在UR5的工作区域中。之后，协作式机器人首先使用激光扫描器扫描三块面板。然后，三个流量夹具各抓取一块板，并将三块板同时放置在一个托盘中，托盘可容纳54个电路板。托盘装满后，协作式机器人用真空夹具将其放入包装盒中。当包装盒装满托盘时，协作式机器人会再次使用真空夹具盖上盖子。这样包装完成，只待交付给客户即可。

“优傲机器人每年可以包装大约200万个部件，而且不出现任何差错。”Komenda 自豪地表示。“我认为这个项目有力印证了协作式机器人在缩短周期上的作用。”Georg Loisel 也得出了完全肯定的结论：“利用优傲机器人，我们能够将应用单元的生产率提高25%。在三班制的操作运行中，这款机器人相当稳定，我们预计18个月即可收回投资。优傲协作式机器人是我们自动化策略的理想伙伴，我们未来的项目也一定会使用它们。”